Bet ar Rusijoje įmanoma atitikti tarptautinius standartus? Pabandykime pasvarstyti, kas vyksta su tarptautine kokybe Rusijoje, naudojant vieno gerai žinomo prekės ženklo pavyzdį - „Dulux“, kurio dažai gaminami visame pasaulyje, 26 šalyse.
Kokie yra pagrindiniai dažų kūrimo etapai, kai gali atsirasti kokybės skirtumų?
1 etapas. Formulių kūrimas
„Dulux“dažus gaminantis koncernas „AkzoNobel“turi didelę patirtį gaminant sudėtingiausius dažus ir lakus: aviacijos ir kosminės erdvės dangas, miltelių poveikiui atsparias medžiagas daugiaaukščių pastatų fasadams, laivų dangas ir tiltų apsauginius dažus. Visi preparatai yra sukurti keliose Europos „AkzoNobel“laboratorijose Sassenheim, Malmö, Montaterre ir Slough. Mokslininkai stebi naujoves dažų ir lakų srityje ir atlieka savo eksperimentus, siūlydami įmonei unikalias būsimų produktų formules.
Rinkos ekspertai vertina kiekvieną formulę vartotojų poreikių konkrečiame regione požiūriu - pagal šiuos vertinimus formulės yra galutinai parengtos ir koreguojamos (išlaikant pasaulinius kokybės reikalavimus). Adaptuotas formules patvirtina Pasaulinis tyrimų ir plėtros centras, jos įvedamos į vieną duomenų banką, skirtą keistis patirtimi ir naujovėmis tarp įmonės padalinių. Šis „centralizuotas“„Dulux“ir kitų „AkzoNobel“prekių ženklų formulių paskirstymas garantuoja patikrintą kokybę nuo pat dažų kūrimo pradžios.
Be to, kiekvieno „Dulux“dažo formulė (kad ir kur ji būtų vėliau gaminama) taip pat yra laboratoriškai patikrinta, ar laikomasi techninių specifikacijų.
2 etapas. Žaliavos dažams
Kitas žingsnis - pasirinkti tinkamus ingredientus. „AkzoNobel“gamyklos visame pasaulyje, įskaitant Rusiją, naudoja vieną patvirtintą pagrindinių pasaulio tiekėjų žaliavų sąrašą. Beveik 99% Rusijoje naudojamų žaliavų yra importuotos kilmės, kilusios iš pirmaujančių užsienio korporacijų, pramonės lyderių. Tai reiškia, kad visur, kur yra augalas, dažams naudojami tie patys ingredientai.
Aukštos kokybės dispergatoriai ir rišikliai garantuoja tolygų užpildo pasiskirstymą dispersijoje ir tolygiausios bei stipriausios dangos plėvelės susidarymą, koalescentai padeda lašeliams sulipti plėvelę formuojančioje kompozicijoje. Minimalūs ultravioletinio šlifavimo užpildai (dalelių skersmuo neviršija 40 mikronų. Palyginimui: įprastų dažų pigmento skersmuo siekia 100 mikronų) suteikia dažams geresnes šviesos sklaidos savybes, suteikia tankesnę spalvą.
Smulkiagrūdžiai mineraliniai pigmentai sumažina dažų sunaudojimą: juos galima išvynioti dideliame plote, o tai reiškia, kad sutaupoma. Atliekant didelių objektų apdailos darbus, „Dulux“dažų reikia 10–20% mažiau nei įprastų dažų ir lakų panašiems tikslams.
Sukuriama formulė, perkamos žaliavos - tada dažai paleidžiami į gamybą. Ar Rusijoje gaminami „Dulux“dažai šiuo požiūriu skiriasi nuo dažų tuo pačiu pavadinimu, tačiau „iš pradžių“iš kitų šalių?
3 etapas. Gamyba
Rusijos „AkzoNobel“gamyba yra sertifikuota pagal ISO 9001 standartus: kokybės valdymo standartai suponuoja darbo algoritmų vieningumą - visose gamyklose pagal tą pačią technologiją darbuotojai atlieka tuos pačius veiksmus naudodami tą pačią įrangą.
„AkzoNobel“gamyklos yra pasaulinės klasės, integruotos į pasaulinę kokybės sistemą ir įrengtos taip, kad atitiktų bendrus įmonės sveikatos ir saugos reikalavimus. Kiekviename etape gaminiams atliekama dviguba kokybės kontrolė. Dėl to pagaminti gaminiai yra identiški kitose šalyse pagamintiems „Dulux“dažams ir gali būti parduodami visame pasaulyje. Iš dalies taip ir vyksta: dabar Rusijos Federacijoje kai kurie vandens dispersijos dažų pavadinimai gaminami Estijai.
Gamyba Rusijoje turi savo laboratoriją, kuri yra pavaldi centrinei laboratorijai „AkzoNobel“, esančiai Anglijoje. Tai leidžia jums stebėti vietinės gamybos produktų kokybę ir greitai atsakyti į vietinių vartotojų užklausas.
Tuo pat metu gamybą Rusijoje bendrovės ekspertai pripažino viena stabiliausių. Dažai gaminami nurodytais parametrais, o viduryje leistinų verčių skaičius aiškiai sutampa. Komponentų dozavimas atliekamas automatiškai. Valdymas išlieka pagrindiniu darbuotojų rūpesčiu: Rusijos gamykloje „Dulux“, kaip ir visose kitose „AkzoNobel“gamyklose, jie žino kiekvienos dažų skardinės istoriją. Archyvuose įmonė saugo kiekvienos pagamintos partijos pavyzdžius. Todėl į rinką išleistų produktų kokybę visada galima patikrinti atgaline data.
Taigi „AkzoNobel“tarptautiniai standartai visuose dažų kūrimo etapuose yra sukurti siekiant užtikrinti pastovią kokybę, neatsižvelgiant į gamybos šalį.
Bet ar galite pasitikėti pačios bendrovės kokybės reikalavimais? Vėlgi, pasaulinė praktika suponuoja kreipimąsi į nepriklausomą egzaminą.
Nepriklausoma ekspertizė
Be savo atliktų bandymų, įmonė, atlikdama nepriklausomus tyrimus, nuolat tikrina dažus, ar jie atitinka deklaruotą kokybę. Ekstremalių sąlygų sukūrimas atliekant didelio masto dažų ir lakų tyrimą ir trečiųjų šalių tyrėjų rezultatų įvertinimas yra galingas „grįžtamojo ryšio“įrankis, leidžiantis patvirtinti vartotojų produktų savybes.
2014 m. Rusijoje buvo atlikti „Dulux“fasado lygiųjų dažų bandymai. ENLACOM ekspertų ir mokslo centro ekspertai ištyrė kompleksinės dangos, susidedančios iš fasado grunto ir dažų, pateptų pagal gamintojo rekomendacijas, ilgaamžiškumą pagal šią schemą:
- priekinis gruntas „Dulux Trade“- 1 sluoksnis;
- vandens dispersijos dažai "Dulux fasado lygus" - 2 sluoksniai su tarpiniu sluoksnių džiūvimu.
Po 135 pagreitinto klimato bandymo ciklų, atitinkančių 15 metų eksploatavimo laiką, ekspertai neužfiksavo įtrūkimų, lūžių, atsiskyrimų ir lustų. Nepriklausomo tyrimo nuosprendis - kompleksinės dangos ilgaamžiškumas, kaip teigė gamintojas, atitinka 15 metų eksploatavimą atviroje vidutinio klimato atmosferoje.
Šis nepriklausomas produkto testavimas reguliariai atliekamas Skandinavijos šalyse ir Belgijoje ir patvirtina, kad „AkzoNobel“vykdo savo pažadus vartotojams.
Darbas su spalva
Tonavimo etape „AkzoNobel“kokybė yra nuolat palaikoma. Spalvų pigmentai yra nuolat kuriami, kad būtų galima tiksliai atkurti dabartinių „Dulux“kolekcijos spalvų atspalvius. Pavyzdžiui, visose šalyse šiandien naudojami pigmentai su sumažintu dažiklio lašeliu - tai leidžia tiksliai suderinti spalvas ir sukurti sudėtingesnius atspalvius, remiantis sistemoje esančiais 20 000 skirtingų tonų (vien tik 150 000 standartinių kompozicijų).
Dažymo etape darbą su spalva palengvina patentuota universali atspalvių sistema „Acomix“, tinkanti visiems „AkzoNobel Decor“dažams: „Dulux“, „Marshall“ir „Pinotex“. Mašiniškai tonuojant „Dulux“dažus, sumažėja dažiklio kritimas, o tai žymiai padidina spalvų derinimo tikslumą. Tuo pat metu dažikliuose nėra organinių tirpiklių - taigi po dažymo „Dulux“dažai išlaiko aplinkai nekenksmingų produktų savybes, neturi lakiųjų junginių, greitai džiūsta, nepalikdami nemalonių kvapų. „Acomix“sistemoje naudojami pigmentai yra labai atsparūs šviesai - gautas rašalas yra atsparesnis UV spinduliams nei įprastos dangos.
Kokybė - nepriklausomai nuo kilmės šalies
Taigi tarptautiniai pirmaujančių gamintojų standartai užtikrina kokybę visais dažų kūrimo etapais: nuo formulių kūrimo, žaliavų tiekimo iki pačios gamybos ir galutinio atspalvio. Ir, žinoma, nuolat prižiūrint vartotojams ir nepriklausomiems ekspertams. Tai vienintelis būdas užtikrinti nuolat aukštą gaminių kokybę, nepaisant to, kur yra gamyklos.
